產品型號

                                                                                  威龍65QZ-40/45N自吸式灑水車泵

                                                                                1. 銷售經理:錢進
                                                                                2. 銷售熱線:134-5128-3533
                                                                                3. 座機:0722-3232268
                                                                                4. 傳真:0722-7609868
                                                                                5. 郵箱:1610472909@qq.com
                                                                                6. 地址:湖北省隨州市經濟開發區季梁大道
                                                                                7. 掃碼獲取 詳參報價

                                                                                  • 買貴退差價

                                                                                  • 一年質保

                                                                                  • 原廠正品

                                                                                  • 消費者信賴產品

                                                                                  全方位高清圖展示

                                                                                  具體參數


                                                                                  一、用途和特點:

                                                                                    QZBF)系列灑水車泵,是在多年研制自吸式離心泵經驗的基礎上**研制成功的****產品。并在多年生產 80 Q Z的基礎上作了較大的改進,泵的結構更可靠,使用維修更方便,泵性能符合部頒標準《灑水車 技術條件》QC/T2911493中對泵規定的要求。該泵也可用來輸送汽油、煤油、柴油等石油產品。當輸送石油產品時,訂貨時必須說明。本產品具有結構簡單、運行平穩、效率高、使用可靠等優點。銷售熱線:0722-3232268,134-5128-3533,錢進經理。


                                                                                  泵型號說明:(以80QZB(F)-60/90為N(S)為列)
                                                                                  1、80——泵進口直徑80mm; 
                                                                                  2、Q——汽車自備泵代號 
                                                                                  3、Z——泵具有自吸能力
                                                                                  4、B(F)——結構改進代號 
                                                                                               F代表1180轉/分 
                                                                                               B代表1480轉/分 
                                                                                  5、60——泵額定流量為60m3/h 
                                                                                  6、90——泵額定揚程為90m
                                                                                  7、N(S)——表示左旋(右旋),面對輸入軸。

                                                                                  二、主要技術性能指標:

                                                                                  型號

                                                                                  流量

                                                                                  揚程m

                                                                                  轉速r/min

                                                                                  軸功率kw

                                                                                  自吸高度m/

                                                                                  時間min/4m

                                                                                  m3/min

                                                                                  l/min

                                                                                  65QZ-40/45N

                                                                                  40

                                                                                  660

                                                                                  45

                                                                                  1000

                                                                                  9.25

                                                                                  6.5 / 1.5

                                                                                  N為左旋

                                                                                  S為右旋

                                                                                  65QZ-40/50N

                                                                                  40

                                                                                  660

                                                                                  50

                                                                                  1080

                                                                                  9.25

                                                                                  6.5 / 1.5

                                                                                  80QZF-60/90N

                                                                                  60

                                                                                  1000

                                                                                  90

                                                                                  1180

                                                                                  22.5

                                                                                  6.5 / 1.5

                                                                                  80QZB-60/90N

                                                                                  60

                                                                                  1000

                                                                                  90

                                                                                  1480

                                                                                  22.5

                                                                                  6.5 / 1.5

                                                                                  65QZF-50/110N

                                                                                  50

                                                                                  883

                                                                                  110

                                                                                  1180

                                                                                  24

                                                                                  6.5 / 1.5


                                                                                  三、工作原理及管路安裝要求

                                                                                  該系列泵采用外混式自吸結構,泵內應存有適量的液體。泵啟動后,葉輪旋轉,葉輪進口處形成負壓,吸入管路中的氣體與泵內液體混合,通過壓出室進入氣液分離室。由于氣液的比重差,氣體從液體中分離出來,從出口管中排出,液體在氣液分離室中下沉,經多次循環,直到吸入管內的氣體排凈而充滿液體,完成自吸過程,泵開始正常輸液。因此,為保證泵具有良好的自吸性能,必須滿足以下條件:

                                                                                  1、泵工作前,泵內的液體存量必須高于泵軸,因此泵進口處必須接一個向上彎的彎管再接一個水平管和快速接頭,快速接頭**線必須高于泵軸**線300毫米。

                                                                                  2、進口管路系統必須保證不漏氣。

                                                                                  3、吸水管的吸入頭必須浸沒于水下,以免空氣吸入水管。

                                                                                  4、出口管道與泵出口連接時必須保證直管長度≥200毫米后再接彎管。


                                                                                  四、安裝及使用

                                                                                  (一)安裝要求

                                                                                  1、泵在汽車上安裝時,**先把泵兩側的撐腳卸下,泵軸心線與聯軸器對準后,將齒輪箱上的四個底腳螺栓擰緊,然后裝上兩側的撐腳并擰緊螺栓。

                                                                                  2、泵進出口管路安裝時,必須堅固在車身上,泵不能承受進、出口管路的重量和附加力,泵進口管路中應加裝過濾網,網孔應小于Φ6mm,以免較大石塊和長纖維吸入。

                                                                                  3泵及管路系統安裝完畢,應經壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗,歷時3分鐘,以證明各處無泄露(進口有真空表時應關閉該路或卸下真空表)。

                                                                                  4、檢查泵的齒輪箱內齒輪油是否**油標尺指示高度范圍。

                                                                                  4、試運轉時,泵內應加注滿液體,以防止機械密封干摩擦造成損壞。

                                                                                  5、泵送油料時,必須加接地線,將靜電導入地下。

                                                                                  (二)使用要求

                                                                                  1、啟動前,**先檢查齒輪箱內油是否足夠。注意:新泵使用一星期后,應放凈齒輪油更換新齒輪油。

                                                                                  2、檢查泵內是否存有足夠的液體;檢查放水閥門是否已關閉。

                                                                                  3、打開出口管路閥門少量,開足進口管閥門。

                                                                                  4、泵的吸入管口應浸在液面30cm下,以防空氣吸入,吸入管口的濾網也不能太密,更不得堵塞。

                                                                                  5、泵啟動后即開始自吸過程,所以必須適當提速使泵達到或略高于額定轉速,因為較長時間的低速運行會延長圖自吸時間,甚**完不成自吸任務。當出口壓力表顯赫壓力時,即表明泵已開始正常工作。

                                                                                  6、在正常自吸高度內,當泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉水泵,如果泵不漏水則是泵進口管漏氣或堵塞,請檢查確認,采取相應措施后再運轉水泵。

                                                                                  7、泵結束工作時,先逐漸關閉出口管路閥門,再停止原動機。


                                                                                  五、維護保養

                                                                                  1、低溫季節,灑水車水泵不工作時應將泵內儲液從進口法蘭放水閥門中放出,如放水閥門堵塞,必須 將放水球閥疏通,或更換放水閥門。   

                                                                                  2、灑水車水泵如長期停止使用,則應拆開,清洗零件,并在各加工面上涂上一層防銹油后組裝,妥善 保管。  

                                                                                  3、機械密封在不漏液的情況下,不必拆開檢查。拆機械密封應輕拿輕放,注意清潔,保護好動、靜環 表面,嚴禁敲擊碰撞。機械密封漏液的主要原因多為動、靜環表面拉毛所**。修復方法可以對密封端面進 行研磨,使鏡面恢復。另外,若橡膠密封圈安裝不當或老化也將導致漏液。此時則應重新安裝、調整,或 更換新的機械密封。從機械密封泄漏出來的少量液體,可通過密封排液也排出。  

                                                                                  4、灑水車水泵拆裝順序如下:       

                                                                                   ?。?/span>1)旋下放油螺絲,打開放水閥門,放盡灑水車水泵內剩液和齒輪箱內潤滑油。拆除管道和機座螺栓 ,將泵取下。   

                                                                                    (2)拆去進口法蘭。    

                                                                                   ?。?/span>3)擰去葉輪螺母,拆下**級葉輪(右旋泵,為左螺母)。若難拆下葉輪,則待下一步拆**級葉 輪時一同拆下。   

                                                                                   ?。?/span>4)拆去齒輪箱與灑水車水泵體的聯接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓,二個螺栓要均 勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開,此時**級葉輪能自動脫出(注意:**級葉輪的螺母一定要旋掉,右 旋泵為左旋螺母,左旋泵為右旋螺母),然后是**級葉輪,機械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。     

                                                                                   ?。?/span>5)拆去中間套管,拉出**級葉輪,并拆下機械密封和密封座,注意保護好機械密封的動、靜環鏡 面,不得有擦傷。   

                                                                                   ?。?/span>6)拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后,從灑水車水泵體側將輸入軸從箱體中打出,主動齒輪從箱體上方取出。

                                                                                  裝配順序與以上拆卸順序相反。


                                                                                  六、可能的故障及排除方法

                                                                                  故障

                                                                                  產生原因

                                                                                  排除方法

                                                                                  泵不能自吸

                                                                                  1、泵體內未加儲液或儲液不足

                                                                                  2、吸入管路漏氣

                                                                                  3、轉速太低

                                                                                  4、吸程太高或吸入管路被堵塞

                                                                                  5、機械密封泄漏量過大

                                                                                  1、加足儲液

                                                                                  2、檢查并消除漏氣現象

                                                                                  3、調整轉速

                                                                                  4、降低吸程或縮短吸入管路

                                                                                  5、修理或更換

                                                                                  壓力不足

                                                                                  1、葉輪流道或吸入管路堵塞

                                                                                  2、功率不足轉速太低

                                                                                  3、進口或出口閥門未開足

                                                                                  1、消除堵塞物

                                                                                  2、加足馬力調整到轉速

                                                                                  3、開足進口或出口閥門

                                                                                  泵軸功率消耗太大

                                                                                  1、流量過大

                                                                                  2、轉速太高

                                                                                  3、泵軸歪曲或葉輪卡碰

                                                                                  4、泵內流道堵塞或被卡住

                                                                                  1、減少流量

                                                                                  2、適當降低

                                                                                  3、校正或更換

                                                                                  4、消除堵塞物

                                                                                  泵噪聲振動較大

                                                                                  1、底腳不穩

                                                                                  2、氣蝕現象

                                                                                  3、軸承磨損嚴重

                                                                                  4、泵內流道堵塞或被卡住

                                                                                  5、泵或進口管道內有雜物

                                                                                  6、泵與動力機兩者主軸不同軸

                                                                                  1、加固

                                                                                  2、調整工況

                                                                                  3、更換新軸承

                                                                                  4、校正或更換

                                                                                  5、消除雜物

                                                                                  6、調整同軸度

                                                                                  七、易損零件表

                                                                                  序號

                                                                                  易損件名稱

                                                                                  型號及規格

                                                                                  數量

                                                                                  備注

                                                                                  14

                                                                                  機械密封

                                                                                  120P35

                                                                                  1

                                                                                  80QZ60/90

                                                                                  18

                                                                                  軸承

                                                                                  7307E

                                                                                  4

                                                                                  21

                                                                                  油封

                                                                                  FB35x62x12

                                                                                  2

                                                                                  12

                                                                                  三角密封圈

                                                                                  定制

                                                                                  1

                                                                                  2

                                                                                  放水閥

                                                                                  1/2

                                                                                  1

                                                                                  5

                                                                                  機械密封

                                                                                  10828

                                                                                  1

                                                                                  65QZ40/45

                                                                                  油封

                                                                                  FB30x50x10

                                                                                  2

                                                                                  軸承

                                                                                  30206E

                                                                                  4

                                                                                  八、訂貨須知:

                                                                                  1、用戶根據使用條件選型,必須注明型號,泵送液體名稱、流量、揚程、泵材質,以及泵旋轉方向。

                                                                                  2、對泵有特殊要求的,經供需雙方協商確定,并在合同上注明或另訂協議。

                                                                                  3、用戶需要提供配件或易損時,應注明型號、規格、**計價。

                                                                                  4、本公司產品實行“三包”,嚴格履行合同義務,遵守“用戶**上,信譽**”原則。

                                                                                   在用戶選用產品恰當并遵守保管及使用規則的前提下,保質期為一年。在保質期內確因產品制造質量不良而不能正常工作時,負責免費為用戶更換或修理。但使用不當造成破損和易損零件的正常磨損不在此限。

                                                                                  5、用戶有不明之處可向本公司提出咨詢。


                                                                                  九、征求用戶意見:

                                                                                    為進一步改進產品質量,滿足用戶需要,敬請廣大用戶對在使用中發現的質量問題,函告本公司,同時希望用戶對本公司產品的性能、結構外型提出好的建議。

                                                                                    如本公司已有產品不能滿足用戶的特殊需要,我們可以根據用戶需要,專門為您設計、生產。

                                                                                  根據市場需求,本公司若適當調 整部分參數,恕不另行通知,歡迎垂詢。


                                                                                  十、聯系電話:


                                                                                  聯系人:錢進經理
                                                                                  電話:0722-3232268
                                                                                  手機:134-5128-3533
                                                                                  公司:湖北佳潤汽車裝備有限公司
                                                                                  地址:隨州市經濟開發區

                                                                                  相關產品

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